線切割五金-線切割五金模具加工圖紙
接下來為大家講解線切割五金，以及線切割五金模具加工圖紙涉及的相關(guān)信息，愿對(duì)你有所幫助。
文章信息一覽：
學(xué)做五金開模具,線切割好一點(diǎn)還是車床好一點(diǎn)?
車床難度系數(shù)明顯大于數(shù)控線切割，車床是機(jī)械制造中最基礎(chǔ)，最普遍的一個(gè)工種，但并非基礎(chǔ)的東西就容易掌握，操作通用車床容易上手，隨著時(shí)間和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的累計(jì)，能力會(huì)慢慢提高。工藝能力才是一個(gè)優(yōu)秀操作工能力高低的衡量標(biāo)準(zhǔn)。操作只是一個(gè)熟練過程，不代表水平的，當(dāng)然待遇就不可能有多高了。
相對(duì)而言，線切割的工作大部分屬于動(dòng)腦的、車床的工作大部分屬于動(dòng)手的。但是只會(huì)線切割，其就業(yè)工作面就太窄了，建議在學(xué)習(xí)線切割的同時(shí)，兼學(xué)其他機(jī)加工（如銑床、刨床或車床）。這樣才能好就業(yè)。
線切割。數(shù)控車床比線切割復(fù)雜很多，需要學(xué)的東西多得多，并且未來的就業(yè)也是線切割更好一點(diǎn)。線切割是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。是利用移動(dòng)的金屬絲（鉬絲、銅絲或者合金絲）作電極絲，靠電極絲和工件之間脈沖電火花放電，產(chǎn)生高溫使金屬熔化或汽化，形成切縫，從而切割出零件的加工方法。
五金模線切割的公母共用???
1、維修冷沖壓模，焊修損壞的模具刀口后，還要修配模具刀口間隙的合理。有的***用線切割配鑲塊的方法。割配沖套。方便沖壓過程中模具損壞后，互換性。沖壓件生產(chǎn)過程中。沖壓件成型有時(shí)會(huì)縮頸，開裂。生產(chǎn)中常用的方法，刷拉伸油，墊薄塑料膜。便于沖壓過程中材料的流動(dòng)性。生產(chǎn)中研磨模腔中拉毛處。
2、首先說說落料模、一般落料模以凹尺寸為準(zhǔn)。凸模取雙邊間隙料厚的8%、卸料板以凸模尺寸為準(zhǔn)負(fù)間隙1-2絲。卸料板單邊0.5。你上面說的圖紙凸模雙邊0.14說明料比較厚。料厚大約2個(gè)。（卸料版---啊凸模尺寸雙邊放大0.08---我補(bǔ)0.09這個(gè)間隙太小不好用。但你是加工的以圖紙為準(zhǔn)。
3、畫展開圖要注意，彎曲線彎曲內(nèi)部的線，在展開圖中指示的彎曲線是彎曲內(nèi)線。⑸．確認(rèn)模具種類：是連續(xù)模還是工程模？一般由客戶確定，有時(shí)也由設(shè)計(jì)者確定。其原則是：考慮量產(chǎn)性；考慮批量性；如果確定是連續(xù)模的話，首先畫排樣圖，建立排樣層“P”，然后根據(jù)排樣圖寬度確定模板的大小和厚度。
4、熱處理：將需要熱處理的下模板及模塊提高硬度的板材經(jīng)過高溫淬火，回火，調(diào)質(zhì)，退火，在進(jìn)一步精加工，把板材進(jìn)行研磨平面并打直角，再進(jìn)行線切割加工。
請(qǐng)問線切割切五金模具跟塑膠模具什么區(qū)別?
五金模割模板、沖頭最多，塑膠模割分型、抽芯，抽芯二次割三次割多。
它們之間最本質(zhì)的區(qū)別就是五金模里出五金件產(chǎn)品，塑膠模里出塑膠件產(chǎn)品，而且模具的結(jié)構(gòu)也不一樣，塑膠模有冷卻系統(tǒng)，而五金模就沒有。產(chǎn)品的成型原理也是不一樣，塑膠模是注塑后冷卻成型，五金模是標(biāo)準(zhǔn)厚度的鋼板冷積壓成型。
首先不同的是使用的材料，五金模具使用的是金屬材料，而塑膠模具使用的是塑料；其次成型技術(shù)也不一樣，五金模具是沖壓、鍛造、壓鑄等，而塑膠模具主要是擠塑、壓塑、吹塑等；最后是制造對(duì)象不一樣。
五金模具和塑料模具 ，是以作用的對(duì)象區(qū)分的。五金模具是用來加工五金零件的，主要是沖壓模具。塑料模具 是用來制造塑料制品，就是注塑模、擠塑模、吹塑模、吸塑模等。
我也是做線切割的，但我覺得模具沒有想象中的那樣復(fù)雜 按模具產(chǎn)品，分為五金模和塑膠模。五金模按加工方式分又可以分沖壓模，拉伸模，壓鑄模等。一般塑膠模有前模和后模（也叫公模和母模），就是前后合在一起中間形成一個(gè)型腔，就是產(chǎn)品的形狀，注入塑料，冷卻成形得出產(chǎn)品。
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