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五金模具的澆注系統(tǒng)分為哪幾種?
1、澆注系統(tǒng)的定義澆注系統(tǒng)是為填充型腔和冒口而開設(shè)于鑄型中的一系列通道。通常由：澆口杯、直澆道、橫澆道和內(nèi)澆道組成。澆注系統(tǒng)的作用保證熔融金屬平穩(wěn)均勻、連續(xù)地充滿型腔。
2、側(cè)澆口：澆注系統(tǒng)設(shè)置在鑄件的側(cè)面，是應(yīng)用最廣泛的一種，冷室鋁合金壓鑄常用；頂澆口：直接在鑄件頂部開設(shè)澆注系統(tǒng)，它的澆注系統(tǒng)只有直澆道一個單元。用于較大殼體類零件，其頂部沒有通孔，不能設(shè)置分流錐的鑄件。
3、澆注系統(tǒng)的組成 澆注系統(tǒng)隨注塑機(jī)的種類不同而略有區(qū)別，但基本組成卻是四部分：主流道、分流道、澆口和冷料井，如圖所示。
4、〈一〉 澆注系統(tǒng)：將塑料由注射機(jī)噴嘴引向型腔的通道稱澆注系統(tǒng)，其由主流道，分流道，內(nèi)澆口，冷料穴等結(jié)構(gòu)組成，由零件的澆注套，拉料桿等組成。
5、澆口杯、直澆口、橫澆口、內(nèi)澆口、集渣包、冒口（補(bǔ)縮冒口、溢流冒口）和排氣口組成。
塑料模具基本知識
1、塑膠模具結(jié)構(gòu)主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。
2、注塑時，模具裝夾在注塑機(jī)上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，最后模具再閉合進(jìn)行下一次注塑，整個注塑過程是循環(huán)進(jìn)行的。
3、模具結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)知識如下：塑料在模具內(nèi)流動的阻力大，如形狀較復(fù)雜的成形會困難。設(shè)置圓角（R位）增加強(qiáng)度，使塑件不致變形或裂紋。
4、著色劑著色劑可使塑料具有各種鮮艷、美觀的顏色。常用有機(jī)染料和無機(jī)顏料作為著色劑。潤滑劑潤滑劑的作用是防止塑料在成型時不粘在金屬模具上，同時可使塑料的表面光滑美觀。常用的潤滑劑有硬脂酸及其鈣鎂鹽等。
模具設(shè)計的五金模具
五金模具有哪些種類根據(jù)工藝性質(zhì)分類（1）沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
按工序組合分 （1）單工序模 在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。（2）復(fù)合模 只有一個工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
設(shè)計的一般沖壓模具、精密沖壓件的工件和垃圾總是很難分開的邊緣。
如今，五金模具的無序競爭開始在市場上呈現(xiàn)出來，層次不齊的產(chǎn)品規(guī)格、良莠不齊的產(chǎn)品質(zhì)量、不高的技術(shù)含量等都是市場上逐漸展現(xiàn)出來的弊端。
五金模具是在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具，通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統(tǒng)稱為五金模具。
★沖壓模具模板的材料和功能 一般的沖壓模具都是由：上下托板、上下墊腳、上下模座：一般用AQ235等軟料做成，起支撐整個模具、方便架模、落料等作用。
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