五金模具間隙表-五金模具公差一般是多少
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五金沖壓模具5mm的鐵放多少間隙?
1、沖壓模具間隙，要根據(jù)板材的厚度，材料的型號等來確定。 大部分鐵板材料T=0.5mm-3mm都***用16%來計算，意思就是板材的厚度16%，這個很通用。
2、mm厚度沖0mm的孔，凸模的尺寸為5mm，沖裁間隙為料厚的10%，為0.2mm，凹模的尺寸為7mm，因此，沖下來的廢料的尺寸為7mm。
3、沖壓模具間隙，要根據(jù)板材的厚度，材料的型號等來確定。大部分鐵板材料T=0.5mm-3mm都***用%16來計算，意思就是板材的厚度*%16，這個很通用。軟料：銅，鐵，鋁，0以下用單+4%。0以上到3。
4、mm~4mm之間時，間隙值取12%~14%；材料厚度在4mm~6mm之間時，間隙值取15%~18%。根據(jù)這樣推算，你的模具的間隙太小，容易把模具沖壞。至于沖床的噸位由于不知道你所沖壓的活的大小，也不好判斷是否夠用。
5、五金模具各種材料的間隙不一樣。不銹鋼的單邊普通沖裁間隙為8%。SGCC.SECC.SPCC.馬口鐵的材料，普通單邊沖裁間隙為5%。鋁材和銅材的普通沖裁間隙為3%-4%。精沖間隙很小，在0.5-3個絲不等。
6、一般0mm厚度鋼材的雙邊沖裁間隙為料厚的15~18%，紫銅由于比較軟，如果間隙大了，毛刺會比較大，因此雙邊沖裁間隙值應(yīng)取小一些，可以取料厚的13%左右。即0.65mm。
五金模具沖壓中,沖銅板的間隙是多少?請叫高手.
1、因此影響間隙值的主要因素是材料性質(zhì)和材料厚度。材料比較硬或比較厚，間隙值越大。在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
2、一般情況下都是按單面計算，然后看加工方式，粗糙度高的，可以大點(diǎn)，粗糙度低的，可以放小點(diǎn)，大致范圍在（0.15-0.25mm）。
3、沖壓模具間隙，要根據(jù)板材的厚度，材料的型號等來確定。 大部分鐵板材料T=0.5mm-3mm都***用16%來計算，意思就是板材的厚度16%，這個很通用。
4、mm~4mm之間時，間隙值取12%~14%；材料厚度在4mm~6mm之間時，間隙值取15%~18%。根據(jù)這樣推算，你的模具的間隙太小，容易把模具沖壞。至于沖床的噸位由于不知道你所沖壓的活的大小，也不好判斷是否夠用。
5、對于軟鋼、黃銅來說，0.1~0.4mm厚度的雙邊沖裁間隙為0.01~0.03mm。對于塑料來說，硬度低，間隙更不能大，否則毛刺就會很大。不過，如果可以***用刀口模的結(jié)構(gòu)形式來沖裁塑料產(chǎn)品，可能效果會更好。
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