首頁五金正文

五金沖壓管理-五金沖壓知識

五金 6個月前 (06-06) 103

文章闡述了關(guān)于五金沖壓管理，以及五金沖壓知識的信息，歡迎批評指正。

文章信息一覽：

1、五金沖壓工藝流程,請指點?
2、五金沖壓件生產(chǎn)時常見問題
3、你好,請問您有五金沖壓件之類的成本核算公式嗎?有的話能否發(fā)給我一份...
4、拉伸沖壓件的使用注意事項有哪些?
5、金屬五金件的沖壓工藝的類型和區(qū)別有哪些?
6、五金沖壓件工藝的基本要求介紹

五金沖壓工藝流程,請指點?

從事五金沖壓模具行業(yè)的人，應(yīng)該都對各類沖壓模具結(jié)構(gòu)非常熟悉。

隨著數(shù)控沖壓設(shè)備的發(fā)展，板材沖壓工藝向多方向發(fā)展。沖剪復合工藝開創(chuàng)了一個嶄新的領(lǐng)域，特別適合滿足中小批量的柔性需求，目前廣泛用在航空、航天、汽車、機械、造船、家電等行業(yè)。

（圖片來源網(wǎng)絡(luò)，侵刪）

工藝流程如下：鈑金件主要是用薄板折彎，用到的機器主要是折彎機，零件也比較大，工藝一般是：剪板（落料）-折彎-焊接。沖壓件用到的機器是沖床，零件精度要高，一般要用沖模，利用沖模具保證。工藝：剪板（落料）-沖-去毛刺。鈑金件和沖壓件的區(qū)別如下：數(shù)量不同鈑金是手板或小批量的生產(chǎn)。

沖壓模具設(shè)計的方法與步驟沖壓零件的沖壓工藝性分析沖壓零件必須具有良好的沖壓工藝性，才能以最簡單、最經(jīng)濟的方法制造出合格的沖壓零件，可以按照以下的方法完成沖壓件的工藝性分析： a.讀懂零件圖；除零件形狀尺寸外，重點要了解零件精度和表面粗糙度的要求。

加工工藝五金加工的加工工藝通常包括切割、沖壓、折彎、焊接、鉆孔、鉚接、磨削等多種工藝。下面將逐一介紹這些加工工藝的操作步驟。切割：將原材料按照所需尺寸切割成相應(yīng)的零件。切割工藝通常包括剪切、火焰切割、等離子切割等。沖壓：將原材料按照所需形狀壓制成相應(yīng)的零件。

（圖片來源網(wǎng)絡(luò)，侵刪）

精密五金加工，顧名思義，就是加工制作精密五金材料產(chǎn)品。一般情況下，精密五金加工主要是加工制作出一些精密度在0.05mm以內(nèi)的零件或者配件。主要有精密塑膠五金、精密沖壓五金、精密車削五金等。精密五金加工的流程有哪些？精密五金加工屬于是一項對于零配件的精密度要求非常高的生產(chǎn)工藝流程。

五金沖壓件生產(chǎn)時常見問題

沖壓加工在國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域應(yīng)用范圍相當廣泛，汽車、儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產(chǎn)品中有大量沖壓件。但由于種種原因，數(shù)控沖床在加工沖壓時所沖的工件經(jīng)常會出現(xiàn)壓傷、劃傷、變形、脫夾等現(xiàn)象。

對五金沖壓模具生產(chǎn)而言，單工位模具結(jié)構(gòu)單一，生產(chǎn)效率低。

可能是你的原料的力學性能不統(tǒng)一，就是有時硬，有時軟，當然可能差不了幾度，就造成了同一個模具生產(chǎn)出的產(chǎn)品回彈不一樣。

在每分鐘生產(chǎn)數(shù)數(shù)百件沖壓件的情況下，在短暫時間內(nèi)完成送料、沖壓、出件、排廢料等工序，常常發(fā)生人身、設(shè)備和質(zhì)量事故。噪音和振動。沖壓加工也存在著一些問題和缺點。這些問題并不完全是由于沖壓加工工藝及模具本身帶來的，而主要是由于傳統(tǒng)的沖壓設(shè)備及落后的手工操作造成的。

沖壓工藝是通過模具對工件板材毛坯施加外力使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得一定尺寸、形狀和性能的工件的方法。沖壓拉伸工藝應(yīng)結(jié)合設(shè)備、人員等實際情況，選擇和設(shè)計出技術(shù)先進、經(jīng)濟上合理、使用安全可靠的工藝方案。

該怎么調(diào)整，該讓生產(chǎn)線人員著重注意什么等等。這些不是一兩句話能說清楚的，需要大量經(jīng)驗的積累。

你好,請問您有五金沖壓件之類的成本核算公式嗎?有的話能否發(fā)給我一份...

1、沖壓件的成本核算如果按照簡單的來說的話。你先算好你的材料展開圖。例如展開后寬度為A，長度為B，厚度為C，例如為6000元/噸。你算一下一張板有幾個產(chǎn)品可以做。1000/（A+C）*2000/（B+C）=一張板可做產(chǎn)品數(shù)量E。每張板成本F=1000M*2000M*C*6*8（密度）。

2、專用成本=模具+檢具+夾具+其他專用工裝開發(fā)制造 3項費用=管理+財務(wù)+銷售成本以上取值需按照企業(yè)本身實際情況來。

3、報價：根據(jù)材料單價+工藝+成本（沖壓+水電+運輸+工人工資+利潤）+產(chǎn)品報廢我一般都是這樣來算材料和報價，不只是不適合你那邊用。

4、確認主機USB接口是否工作正常更換主機的其他USB接口，如前置/后置USB接口，USB0/USB0接口，確認是否所有USB接口都無法識別，若只有一個USB皆苦無法識別，則證明是個別接口的硬件故障。

拉伸沖壓件的使用注意事項有哪些?

沖床操作規(guī)程：沖床就是一臺壓力機。沖壓生產(chǎn)就是利用沖床通過模具對板件進行落料，沖孔，成型，拉伸，折彎，修整，鉚接及擠壓等等操作。帶班人員須做好安全操作指導，及時糾正違反安全操作規(guī)程的現(xiàn)象，提高沖床使用操作質(zhì)量。

維修冷沖壓模，焊修損壞的模具刀口后，還要修配模具刀口間隙的合理。有的***用線切割配鑲塊的方法。割配沖套。方便沖壓過程中模具損壞后，互換性。沖壓件生產(chǎn)過程中。沖壓件成型有時會縮頸，開裂。生產(chǎn)中常用的方法，刷拉伸油，墊薄塑料膜。便于沖壓過程中材料的流動性。

如遇工件卡在沖模上，應(yīng)立即停車排除。④ 作淺拉伸時應(yīng)注意坯料清潔，并在工件上加些潤滑油。⑤ 使用腳踏開關(guān)時，踏動后腳應(yīng)及時撤離踏板，以免無意中觸動踏板而發(fā)生事故。⑥ 沖床工作時不得將手伸入沖模。

沖壓工藝是通過模具對工件板材毛坯施加外力使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得一定尺寸、形狀和性能的工件的方法。沖壓拉伸工藝應(yīng)結(jié)合設(shè)備、人員等實際情況，選擇和設(shè)計出技術(shù)先進、經(jīng)濟上合理、使用安全可靠的工藝方案。

金屬五金件的沖壓工藝的類型和區(qū)別有哪些?

1、五金沖壓工藝可分為分離工序和成形工序兩大類。成形工序的目的是，使板料在不破坯的條件下發(fā)生塑性變形，制成所需形狀和尺寸的工件。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時保證分離斷面的質(zhì)量要求。在實際生產(chǎn)中，常常是多種工序綜合應(yīng)用于一個工件。

2、分離工序、成型工序的區(qū)別目的不同分離工序：分離工序的目的是使坯料按一定的輪廓分成多個沖壓件。成型工序：成型工序的目的是在保持坯料不破裂的條件下獲得一定形狀和尺寸。原理不同分離工序：分離工序過程中，板材產(chǎn)生局部彈性拉伸和彎曲變形，當變形區(qū)的應(yīng)力滿足屈服條件時形成塑性變形。

3、沖壓工藝大致可分為分離工序和成形工序（又分彎曲、拉深、成形）兩大類。分離工序是在沖壓過程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離，同時沖壓件分離斷面的質(zhì)量也要滿足一定的要求；成形工序是使沖壓坯料在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形，并轉(zhuǎn)化成所要求的成品形狀，同時也應(yīng)滿足尺寸公差等方面的要求。