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五金模斜頂-五金模180度折彎步驟

五金 113

接下來(lái)為大家講解五金模斜頂,以及五金模180度折彎步驟涉及的相關(guān)信息,愿對(duì)你有所幫助。

文章信息一覽:

模具設(shè)計(jì)常用基本知識(shí)

非金屬模具分為:塑料模具和無(wú)機(jī)非金屬模具。而按照模具本身材料的不同,模具可分為:砂型模具,金屬模具,真空模具,石蠟?zāi)>叩鹊?。其中,隨著高分子塑料的快速發(fā)展,塑料模具與人們的生活密切相關(guān)。塑料模具一般可分為:注射成型模具,擠塑成型模具,氣輔成型 模具等等。

模具專業(yè)知識(shí)是你設(shè)計(jì)模具基礎(chǔ),設(shè)計(jì)什么模具,什么結(jié)構(gòu),什么原理,是必需的。繪圖軟件的使用會(huì)使用繪圖軟件是制作模具的必備技能。工藝學(xué)理論學(xué)習(xí)相關(guān)工藝知識(shí),比如冷沖壓、注塑、鍛造等等,每個(gè)模具方向都有對(duì)應(yīng)的工藝學(xué)理論,這個(gè)會(huì)使你繪制模具更貼近于實(shí)際。

五金模斜頂-五金模180度折彎步驟
(圖片來(lái)源網(wǎng)絡(luò),侵刪)

模具設(shè)計(jì)的要點(diǎn) 模具設(shè)計(jì)的要點(diǎn)(1)模具材料的選用:模芯材料的選擇以資源、成本、壽命要求為基本原則,以及耐熱、耐磨、耐蝕性要好,易于切削加工、熔焊、不生銹等。被用來(lái)做模具(模芯、模套)的材料主要有:碳素結(jié)構(gòu)鋼(45 鋼應(yīng)用最廣);合金結(jié)構(gòu)鋼(如12CrMo、38CrMoAl等);合金工具鋼等。

模具基本知識(shí).目的與要求:了解注射模結(jié)構(gòu)組成;了解注射模工作原理。

模具設(shè)計(jì)師需具備模具知識(shí) 模具設(shè)計(jì)師首先應(yīng)該掌握機(jī)械方面的基礎(chǔ)知識(shí),熟讀機(jī)械制圖、掌握理論力學(xué)和材料力學(xué),熟練運(yùn)用工藝學(xué)。只有通過(guò)學(xué)習(xí)這些基礎(chǔ)知識(shí),我們才能畫出產(chǎn)品的簡(jiǎn)圖,并能根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和材料要求,滿足其強(qiáng)度要求,并更大程度節(jié)約成本。

五金模斜頂-五金模180度折彎步驟
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五金模具的沖裁間隙一般怎么放呀?

放間隙放在哪里都可以的,關(guān)鍵是看你沖什么產(chǎn)品,比如說(shuō)沖下來(lái)的就是你要的產(chǎn)品8*10,假設(shè)單邊間隙為0.1,那么你的沖頭就應(yīng)該作成8*8;如果這個(gè)方形孔是留在產(chǎn)品上的一個(gè)工藝孔,那么就要以沖頭大小8*10,凹模單邊加0.1等于2*2;一般的沖壓都分這兩種情況,不管是圓還是方。

落料件的尺寸是由凹模的尺寸來(lái)確定的,因此間隙應(yīng)該放在凸模上;沖孔時(shí),孔的尺寸是由凸模來(lái)確定的,因此,間隙應(yīng)該放在凹模上。至于凸、凹模的沖裁間隙,一般取料厚的8~10%(雙邊間隙)。

這么大直徑的料,不可能按照比例來(lái)放大間隙,只能按照一般的精沖模的間隙來(lái)制作,否則沖裁面的斜度就會(huì)太大。所以,沖裁的截面相當(dāng)于圖“a”或者圖“b”。

透光法就是將上模架和下模架合模后,用手燈從底下照射,觀察凸、凹模刃口四周的光隙大小,來(lái)判斷間隙是否均勻。若不均勻,調(diào)整間隙,直至光隙均勻以后再固定和定位。透光法適合于薄料的沖裁模。

不知道應(yīng)該按照何種精度等級(jí)來(lái)計(jì)算尺寸。如果按照最粗級(jí)來(lái)計(jì)算,凸模的尺寸可以取4mm,凸模與凹模的沖裁間隙按照0mm料厚的13%來(lái)設(shè)置。雙邊沖裁間隙取0.39mm,凹模的尺寸取79mm。

模具是什么

模具:用以限定生產(chǎn)對(duì)象的形狀和尺寸的裝置。具體來(lái)講,模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。模具分類:按所成型的材料的不同,模具可分為金屬模具和非金屬模具。

模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡(jiǎn)而言之,模具是用來(lái)制作成型物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號(hào)。

模具是在沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中,用以在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。

模具是用來(lái)成型或規(guī)范物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。按所成型的材料的不同,模具可分為金屬模具和非金屬模具。

五金連續(xù)模放多少余量

模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化,但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件三部分組成。

毛坯余量是留給金加工的加工余量,留大了,既浪費(fèi)材料,又加大了金加工成本。留小了可能加工不出,成了廢品,到底留多少合適,是個(gè)經(jīng)驗(yàn)的問(wèn)題(當(dāng)然可查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)),它要根據(jù)零件的材料、形狀與尺寸、加工要求及制作工藝與控制有關(guān)系,如鑄件要考慮表面氣孔雜質(zhì)、內(nèi)應(yīng)力變形等因素。

這要看你做的是什么構(gòu)件,一般設(shè)備件需要做成成品后有2mm以上加工余量。

余量是指:一部機(jī)器的配套部件(如軸與軸承)之間的容許的公差。在瞄準(zhǔn)冰上溜石游戲中的石頭時(shí)把它的偏離直線路經(jīng)考慮在內(nèi)的余量。在鋼板粗加工中,會(huì)對(duì)需要精加工的鋼板零件放大尺寸,以留出下一步粗加工的余量。加工余量的概念:加工余量是指加工過(guò)程中所切去的金屬層厚度。

氮化之前的粗磨可留0.1~0.15mm的余量。

至2mm。泡沫消失模由于是由機(jī)械統(tǒng)一壓制,尺寸誤差小,所以機(jī)械加工余量可以大大減少,僅留5至2mm。件精度高消失模鑄造是一種近無(wú)余量、精度成型的新工藝,該工藝無(wú)需取模、無(wú)分型面、無(wú)砂芯。

模具種類有哪些

1、連續(xù)模:條料要求精確定位,使內(nèi)孔與外形相互位置精度得到保證。生產(chǎn)率高,具有一定的沖裁精度,適于大批量生產(chǎn)。復(fù)合模:沖裁件的內(nèi)外形相互位置精度高,適合于大批量生產(chǎn)。

2、模具分類方法很多,過(guò)去常使用的有:按模具結(jié)構(gòu)形式分類,如單工序模,復(fù)式?jīng)_模等;按使用對(duì)象分類,如汽車覆蓋件模具、電機(jī)模具等;按加工材料性質(zhì)分類,如金屬制品用模具,非金屬制用模具等;按模具制造材料分類,如硬質(zhì)合金模具等;按工藝性質(zhì)分類,如拉深模、粉末冶金模、鍛模等。

3、沖壓模:分為沖裁模、彎曲模、拉伸模、壓縮模。加工金屬板。塑料模:分為壓制成型模、注射成型模、擠出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工熱固性塑料、熱塑性塑料。壓鑄模:壓力鑄造模。加工低熔點(diǎn)合金。鍛模:鍛造成型模。加工金屬。粉末冶金模:壓力成型模。加工金屬粉末。陶瓷模:壓力成型模。

4、模具按所成型的材料的不同分成三類。五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。

5、大的分類可以分為:注塑模具、壓鑄模具、冷沖模具、橡膠模具、鉆孔模具、鍛壓模具、陶瓷模具、翻砂模具、刀口模具、擠壓模具、粉末冶金件壓制模具等。如果細(xì)分的話,注塑模具還可以細(xì)分為:注塑、吸塑、吹塑、壓塑等。

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