模具制作五金-五金模具制造流程
本篇文章給大家分享模具制作五金，以及五金模具制造流程對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。
文章信息一覽：
五金模具制造所需要哪些材料
1、需要模具鋼，比如：TTCrWMn、Cr1 Cr12MoV等（用來制作凸模、凹模），另外，還有45#鋼，低碳鋼（用來制作墊板、卸料板、固定板、定位板、擋板等），灰口鑄鐵（用來制作模架），還有橡膠板（用來制作卸料橡膠），可能還會需要彈簧（制作卸料彈簧），螺紋、銷釘?shù)取?/p>
2、五金沖壓模具用的是鈹銅BECU、鋼板SK、磷青銅PB、馬口鐵SPTE、鋁AL、不銹鋼板SUS、洋白銅NS、熱軋鋼板SECC、冷軋鋼板SPCC等。五金沖壓的材料塑性越好，沖壓的產(chǎn)品光亮帶就會越大，斷裂帶越小。五金沖壓件的硬度檢測***用洛氏硬度計。
3、鋼鐵英雄 - 鋼鐵類材料是模具的主角，以冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼為代表。冷作模具鋼如Cr1CrWMn和Cr12MoV常用于冷沖模，因其硬度高、耐磨性強；而大型模具如熱作模具常選用5CrNiMo和5CrMnMo，如5CrNiMo用于大型模具的制造。
4、五金模具常用的材料有Cr1Cr12MoV、CrWMn、TT10等專門用于制作凸模、凹模的材料；另外，還有45#鋼、A灰口鑄鐵等用于制作墊板、墊鐵、上托、底座的材料。
5、制作模具的主要材料有：鋅合金、銅合金、鋼鈦、不銹鋼、鎳合金等。這些材料的主要特點是熱強度高、熱穩(wěn)定性強而且抗壓、抗磨的能力也非常的厲害。（三）對模具的保養(yǎng)工作 1 長時間的使用模具會使得模具受到很大的損傷，對產(chǎn)品的成型會造成很大的影響。因此需要定期的進行一定的維修和保養(yǎng)。
五金模具怎么做
1、．對所設(shè)計產(chǎn)品的模具進行可行性分析，以機箱為例，首先用設(shè)計軟件對各 組件圖紙利用進行組裝分析，確保在模具設(shè)計之前各產(chǎn)品圖紙的正確無識，另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中具體部位，確定尺寸在模具產(chǎn)品設(shè)計中很有幫助的。
2、裝配： 先按圖裝配模架，確保導柱、導套與模架垂直并運動順暢； 在模架上先固定凹模，按圖紙給定間隙將相應(yīng)厚度的銅皮均勻地放在凹模周邊，再裝入凸模，試沖紙片確定四周毛刺均勻后，緊固凸、凹模并配打銷釘。（如果是復合模，還需對好沖頭間隙再固定凸、凹模）。之后再裝好卸料及頂出機構(gòu) 五。
3、拉伸：將板料壓制成空心件（壁厚基本不變）。拉伸過程：是由平面（凸緣）上的材料轉(zhuǎn)移到筒形（盒形）側(cè)壁上，因此平面的外形尺寸發(fā)生較大的變化。拉伸系數(shù)：拉伸直徑與毛胚直徑之比值“m”（毛胚到工件的變形程度）。
4、繪模具圖當把成品圖調(diào)進模圖時，成品圖必須乘縮水。（模具尺寸=產(chǎn)品尺寸×縮水）必須把成品圖MIRROR（鏡射）一次，即模圈里的成品圖是反像的（成品是完全對稱的除外）在前模，應(yīng)把不屬于前模的線條刪除在后模，應(yīng)把不屬于后模的線修刪除。
5、.頂料單元：自動沖壓加工時必須防止沖切制品或沖屑之跳於母模表面以避免模具損壞及不良沖壓件之產(chǎn)生。 （3）.頂出單元：頂出單元之主要作用是每次沖壓加工時將制品或廢料自母模內(nèi)頂出。頂出單元之裝設(shè)場所有二： （A）.逆配置型模具時裝設(shè)於上模部份， （B）.順配置型模具時裝設(shè)於下模部份。
6、鉚合模是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起，進而形成一個整體。根據(jù)工序組合程度分類（1）單工序模在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。（2）復合模只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
做五金模具的步驟是怎樣的?謝謝有經(jīng)驗者的指教!
備料，依產(chǎn)品展開圖進行備料，在圖紙中確定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，注意直接在產(chǎn)品展開圖中進行備料，這樣對畫模具圖是有很大好處的。
拿到產(chǎn)品3D數(shù)模 根據(jù)設(shè)計要求的確定模具外尺寸 根據(jù)產(chǎn)品3D數(shù)模對模具型面，動定模內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行設(shè)計（水道，斜頂，鑲件之類的）完成模具3D數(shù)模，出2D圖紙 編程根據(jù)模具3D數(shù)據(jù)為數(shù)控機床編程。
產(chǎn)品展開和料帶工藝的制作我一般都是不借助***的。完成以后兩步夠，選擇模具種類，在模具總設(shè)定里面設(shè)定好模板厚度、材料相關(guān)參數(shù)、零件位置排列以及相關(guān)間隙。確定好板寬和模座的大小。然后就可以借助***功能-模板繪制生成模架了。繼續(xù)繪制模具主體結(jié)構(gòu)。沖頭，成型結(jié)構(gòu)，刀口入子之類的。
遇到兩個模具方面的問題：1模具中應(yīng)包含的主要零件有哪些并分別說明其功能，2試比較沖裁、彎曲、拉伸工藝中工件的變形特點，麻煩各位模具方面的高手指教一下謝謝。
將模具鋼材加熱到發(fā)紅白（約800-900度），并保溫一定時間，然后放入油里冷卻，再將模具鋼材放入爐里加熱300-400度，保溫一段時間，取出放入室溫冷卻，也可以放入油里冷卻。
如何進行五金模具設(shè)計
五金模具設(shè)計時需要注意以下幾點：確定模具的結(jié)構(gòu)形式和尺寸，包括模具的長度、寬度、高度、厚度等。確定模具的材料，包括模具的硬度、韌性、耐磨性等。確定模具的加工方式，包括模具的銑削、磨削、電火花加工等。確定模具的加工工藝，包括模具的熱處理、表面處理等。
“連續(xù)沖壓加工時料條（廢料） 將陸續(xù)離開模具內(nèi)，其處理方式有兩種：（A）.利用卷料機卷取之，（B）.利用模具切斷裝置將其細化。 又后者之方式有兩種：（A）.利用專用廢料切斷機（設(shè)置於沖壓機械外部），（B）.裝設(shè)於連續(xù)模具最後工程之切斷單元。
對于五金模具設(shè)計來說，最重要的工具就是CAD/CAM軟件。因此，系統(tǒng)地學習CAD/CAM軟件的操作技巧是非常重要的。我們可以通過在線課程或者圖書來入門，然后通過進行實際操作來熟練掌握軟件的使用方法。同時，在使用CAD/CAM軟件的過程中要將理論知識與實踐相結(jié)合，才能夠提高設(shè)計效率，為自己節(jié)約時間成本。
拉伸：將板料壓制成空心件（壁厚基本不變）。拉伸過程：是由平面（凸緣）上的材料轉(zhuǎn)移到筒形（盒形）側(cè)壁上，因此平面的外形尺寸發(fā)生較大的變化。拉伸系數(shù)：拉伸直徑與毛胚直徑之比值“m”（毛胚到工件的變形程度）。
五金模具制作用到哪些材料
1、模具的五金配件有：導柱、導套、頂桿、模板、各種螺絲、銷釘，還有加工模具所要使用的工件、刀具、油石、砂紙、拋光膏等。
2、五金沖壓模具用的是鈹銅BECU、鋼板SK、磷青銅PB、馬口鐵SPTE、鋁AL、不銹鋼板SUS、洋白銅NS、熱軋鋼板SECC、冷軋鋼板SPCC等。五金沖壓的材料塑性越好，沖壓的產(chǎn)品光亮帶就會越大，斷裂帶越小。五金沖壓件的硬度檢測***用洛氏硬度計。
3、比如：TTCrWMn、Cr1 Cr12MoV等（用來制作凸模、凹模），另外，還有45#鋼，低碳鋼（用來制作墊板、卸料板、固定板、定位板、擋板等），灰口鑄鐵（用來制作模架），還有橡膠板（用來制作卸料橡膠），可能還會需要彈簧（制作卸料彈簧），螺紋、銷釘?shù)取е?、導套（如果需要導向裝置的話）。
4、五金模具常用的材料有Cr1Cr12MoV、CrWMn、TT10等專門用于制作凸模、凹模的材料；另外，還有45#鋼、A灰口鑄鐵等用于制作墊板、墊鐵、上托、底座的材料。
5、五金模具是在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統(tǒng)稱為五金模具。
關(guān)于模具制作五金，以及五金模具制造流程的相關(guān)信息分享結(jié)束，感謝你的耐心閱讀，希望對你有所幫助。
